外盤管反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)便，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線，應(yīng)用于石油、化工、橡膠、yiyao、食品、科研等等行業(yè)，可用來(lái)硫化、硝化、聚合反應(yīng)、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應(yīng)設(shè)備。

外盤管反應(yīng)釜與內(nèi)盤管反應(yīng)釜都屬于盤管反應(yīng)釜這一大類，這兩種盤管形式的選擇主要在于生產(chǎn)工藝的要求，內(nèi)盤管多用于冷卻物料，外盤管多用于加熱功能。外盤管不銹鋼反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，外盤管夾套又能fang止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)。
就反應(yīng)釜總體看來(lái)，每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈，取代了受整ti內(nèi)壓的夾套筒體，外盤管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過(guò)程中，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為ti高。以蒸汽傳熱為例，使用外盤管不銹鋼反應(yīng)釜蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不bi再減壓。
由于外盤管夾套大大gai善了內(nèi)筒的受力狀態(tài)，因此內(nèi)筒壁厚也就相對(duì)減薄，由于外盤管夾套焊接加工有間隙，因此，當(dāng)所需傳遞熱量相同時(shí)，半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小。外半盤管不銹鋼反應(yīng)釜主要結(jié)構(gòu)為立式釜體結(jié)構(gòu)，只不過(guò)在加熱方式上做了些許改進(jìn)，增加了釜體外部“盤管”的形式，半盤管的面積至少要高于釜內(nèi)物料的gao度，以que保升溫的均勻度。
外盤管反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)便，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線，應(yīng)用于石油、化工、橡膠、yiyao、食品、科研等等行業(yè)，可用來(lái)硫化、硝化、聚合反應(yīng)、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應(yīng)設(shè)備。